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工場建設は、限られた予算と期間の中で多くの工程を調整しながら進められるため、スケジュールの遅延は常に大きなリスクとなります。一つの工程の遅れが次の作業に波及し、全体の進捗やコストに悪影響を与えるケースは少なくありません。さらに、設備納入や検査日程、引き渡し予定日など、すべての要素が「予定通り」に進むことが求められる中で、スケジュール管理は建設マネジメントにおける要の一つといえます。
ここでは、スケジュール遅延を未然に防ぐために、今すぐ実行できる5つの具体的なポイントを、CM（コンストラクションマネジメント）の視点から詳しく紹介します。

1. 実現可能性の高い工程計画を立てる
非現実的な理想工程ではなく、実際の施工条件や現場環境を考慮した現実的なスケジュールを初期段階で策定することが重要です。たとえば、基礎工事後の養生期間、雨天による遅延リスク、法定検査の日程など、具体的な要素を織り込む必要があります。CMでは、設計段階から施工の視点を取り入れた計画を行い、現場で無理のない工程を設定します。

2. 工程間の依存関係を明確にする
土工事、基礎、鉄骨建方、外装、内装、設備といった各工程は、前工程の完了に依存して進行します。そのため、どの工程がどのタイミングで開始・完了するかを正確に把握し、工程間の“つなぎ目”を緻密に管理することが、全体の遅延防止につながります。CMではWBS（作業分解構成）を活用し、依存関係を図式化して共有します。

3. 情報共有と現場コミュニケーションの徹底
遅延の大きな原因のひとつが、「情報の伝達ミス」や「連絡不足」です。現場での変更指示が伝わっていなかった、図面の最新版が共有されていなかったなどのトラブルは、工程の後戻りややり直しにつながります。CMではクラウドやチャットツールを活用し、全関係者が常に同じ情報を把握できる環境を整備します。

4. CMrによる進捗管理と調整の実行
CMr（コンストラクションマネージャー）は、スケジュール管理の中心的存在として、各工種の進捗状況をリアルタイムで確認し、必要に応じて工程の見直しや人員の再配置を行います。さらに、納入遅延や天候悪化など突発的な要因にも即座に対応できる判断力と調整力が求められます。

5. リスクの可視化と定期的なレビュー体制
工程に影響を与える可能性のあるリスク（資材不足、協力会社の遅延、人員不足など）を事前に洗い出し、「いつ・どこで・何が起こるか」を可視化しておくことで、リスク発生時の対応スピードが大きく変わります。CMでは、週次・月次の定例会議を通じて工程レビューを行い、状況の変化に柔軟に対応します。

🧩 チェックリスト：スケジュール管理の要点
* スケジュールは現場の実情に合っているか？
* 工程間の依存関係は明確にされているか？
* 最新図面や指示は全員に共有されているか？
* トラブル対応の調整役が機能しているか？
* リスクの見える化と対応方針は決まっているか？

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